昌昊實業(yè)鑄造加工檢測操作的幾點規(guī)范
1、先檢查報驗人員是否在《報驗臺帳》上簽字，產(chǎn)品圖號、鑄造號、序列號等追溯號與報驗信息一致。若無報驗或報驗與實物信息不符，3D檢測員有權不予檢測。
2、檢查產(chǎn)品鐵屑、毛刺清理情況，若用手摸有明顯的不干凈（包括產(chǎn)品外部和內部全部加工面和非加工面）和劃手現(xiàn)象視為清理不干凈，直接寫返工標簽轉入返工區(qū)，不允許進入測量室檢驗。
3、鑄造加工面有明顯的接刀痕用手能夠摸出差別，孔用手摸有明顯的不光滑，視為加工缺陷，填寫返工標簽直接拉到返工區(qū)，不允許上測量機檢驗，并通知當班操作人員。目測合格的工件可以推入測量室進行3D檢測。
4、三坐標測量機運行過程中，天車不允許使用。3D檢測員不允許離開測量機，更不允許離開3D檢測中心，若需要離開必須等測量結束，把測量機停止方可離開。
5、 三坐標測量機的計算機、打印機不允許除3D檢測員以外的任何人使用，如果使用必須由3D檢測員親自操作。
6、運行正常的測量程序，3D檢測員不得隨意改動其程序運行速度。操作控制盒的速度控制，在程序初運行時可下調至30%，確定程序無誤后可滿格100%運行。
7、程序運行結束后，在程序中保存結果。將檢驗報告以電子文擋的形式保存在計算機指定的文件夾中。
8、查看檢測報告編輯窗口中的產(chǎn)品圖號、鑄件號等追溯號是否與工件上報驗的內容相符；查看評測的內容是否與圖紙要求相符，查看程序運行是否正常。經(jīng)查看均無問題時，視為可信檢測報告，保存后打印。
9、如果確實需要更改運行程序時，必須經(jīng)部門主管的同意方可改動。
10、依據(jù)檢測報告、產(chǎn)品圖紙要求和公司內部質量控制標準判斷工件是否合格，填寫相應的標識簽，在工作記錄中將此工件的3D檢測情況填寫在《檢測任務完工日報單》中，然后將檢測報告和標識簽裝訂在一起放置工件內腔或懸掛到工件的指定位置。