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我廠鑄造加工的改進(jìn)方式

天津昌昊實業(yè)有限公司坐落于天津市寧河區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū),注冊資金2448萬元,固定資產(chǎn)1.8億人民幣。公司占地面積73000平方米,主要生產(chǎn)汽車、機車、風(fēng)能發(fā)電設(shè)備零部件和大中型箱體類產(chǎn)品及其它機械產(chǎn)品。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,以及來圖加工,來樣加工。
鑄造加工
  為了滿足鑄造加工的一些特殊要求,鑄造方法的運用是相當(dāng)關(guān)鍵的,比如說對于有耐壓要求的鑄件來說,就不適宜采用普通鑄造方法。能夠解決這一難題的就是鑄件局部加壓法,能夠確保耐壓鑄件的順利成型。 
如果仍舊是采用普通鑄造工藝生產(chǎn)鑄件的話,由于液態(tài)金屬在較長的澆道里凝固速度很快,使得從頭傳遞過來的壓力無法維持這么就,就會造成鑄件末端凝固部位出現(xiàn)疏松的缺陷,無法滿足鑄件的耐壓要求。 

  但若是使用鑄造加工局部加壓法就不同了,與真空壓鑄、加氧壓鑄等方式相比的話,它不僅操作起來更加簡單,成本比較低,而且還能有效的生產(chǎn)出有局部熱節(jié)的耐壓鑄件。在實際應(yīng)用的時候,為了對鑄件局部熱節(jié)實行增壓,在實際壓鑄模具的時候就要注意了,需要在鑄件的熱節(jié)部位安裝一個局部增壓機構(gòu)。 

  然后當(dāng)液態(tài)金屬充滿壓型型腔以后,鑄件和澆注系統(tǒng)表層就能夠形成一定厚度的封閉凝固薄層,只需要在這時啟動增壓缸的電磁閥,就能驅(qū)使活塞推動增壓頭工作,對熱節(jié)內(nèi)部半固態(tài)金屬施加較高的壓力,使得逐漸能夠在持續(xù)高壓下凝固成型。 隨著工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展,各個行業(yè)對于鑄件的要求在不斷的提高和變化,傳統(tǒng)的鑄造方式需要不變的更新和優(yōu)化,才能滿足鑄件各方面要求的實現(xiàn)。這里所介紹的鑄件局部加壓法就是其中的一種,為解決耐壓鑄件的生產(chǎn)確實提供了很有效的辦法,而且在提升鑄件品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本方面也起到了積極的作用。