鑄件加工的工藝是什么？
我國85年頒布鑄造加工表面粗糙度比較樣塊標準GB6061。1－85，用表面輪廓算術平均偏差R2及R2（μm）參數(shù)表示不同造型方法和合金鑄件可能獲得的粗糙度。
布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯HB450。冷焊機正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。
一般對鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。
鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70％，農業(yè)機械中占40～70％，機床、內燃機等中達70～90％。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種最多，形狀最復雜，用量也最大，約占鑄件總產量的60％。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）。表面或內腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）。
平面度偏差（非加工面起伏不平）。表面粗糙度。輪廓清晰度（凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。因此用均方根值方法測定鑄件非加工表面粗糙度存在困難。
目前，各國都采用標準對比樣塊來評定鑄件加工表面的粗糙度。對鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的只有0。5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。